Temas de seguridad industrial

by admin 12/01/2012

Temas de seguridad industrial

Entornos industriales criar una variedad de riesgos de salud y seguridad. La administración de salud y seguridad ocupacional de Estados Unidos es el organismo encargado de garantizar que la configuración de trabajo industrial es tan seguro como puede ser para los trabajadores y que los empleadores tomen medidas para preservar el bienestar de los empleados. Con una serie de temas de seguridad a tener en cuenta, es imperativo que los empresarios efectivamente para entrenar a su fuerza de trabajo para trabajar en zonas industriales.

Maquinaria pesada

Sitios de trabajo industriales utilizan maquinaria pesada sobre una base regular. Empleados que manejan equipos y maquinaria pesada deben ser entrenados para hacerlo con seguridad, porque estas máquinas masivas tienen el potencial para causar lesiones graves, como las amputaciones. Según OSHA, una variedad de máquinas como prensas, sierras, cintas transportadoras, balanceo de máquinas, potenciadas y herramientas de mano nonpowered, montacargas, puertas y compactadores de basura pueden causar amputaciones durante la operación y mantenimiento. OSHA indica avisos de seguridad para reducir los incidentes de la amputación, como nunca despejar un atasco mientras que el equipo está encendido, inspeccionar la maquinaria antes de que sea usado y con precaución al ajustar las máquinas. Además, medidas de seguridad en el equipo de ofrecen más protección en los puntos de operación, el sitio donde las máquinas realizan trabajos como corte, cizallamiento o corte. Hojas y puntas filosas son ejemplos de puntos de operación. Con medidas de seguridad en los puntos de operación, los trabajadores están protegidos contra accidentalmente entran en contacto con ellos.

Protección contra caídas

Empleos industriales a menudo requieren empleados trabajar en las alturas; por lo tanto, protección contra caídas es preocupación en los ambientes de trabajo industrial. Los patrones de pasos toman para eliminar o reducir los peligros incluyen asegurarse de que los trabajadores tengan los sistemas apropiados en su lugar, tales como arneses de cuerpo, protección de cabeza y un cordón de cuerpo, así como garantizar que gabinetes de pared o barandillas están caídas. Las superficies del piso deben estar seca, libre de escombros y uniformemente pavimentado para que empleados no no o paso en falso y perder su equilibrio. Ascensores y plataformas accionadas también plantean riesgos de seguridad, como máquinas de manipulación puede causar un trabajador al caer de ellos. Por lo tanto, los trabajadores que operan habían accionado plataformas y ascensores tienen que pasar por capacitación para aprender a controlar las máquinas.

Riesgos químicos

Muchos entornos de trabajo industriales requieren empleados manejar productos químicos. Peligros químicos incluyen el contacto humano directo, que puede causar enfermedad, quemaduras químicas o ceguera, así como dos o más productos químicos o gases que entren en contacto con otras, que pueden crear un combustible compuesto que puede causar incendios o explosiones. Requisitos de almacenamiento son específicos de los tipos de productos químicos en el sitio, y sólo seleccionar los individuos deben tener acceso a los ambientes donde se almacenan los productos químicos. Productos químicos deben maneja en ambientes controlados y no liberados o llevados a zonas donde no deberían estar.

Equipo de protección personal

En entornos industriales, muchos peligros están presentes, por lo que es esencial que los trabajadores toman las medidas de precaución adecuadas para protegerse de lesiones. Equipo de protección personal como mascarillas, anteojos, trajes de cuerpo, cascos, capuchas, guantes, botas de puntera metálica y capas resistentes al fuego, son necesarios para los empleados a usar dependiendo del tipo de trabajo que realizan. Por ejemplo, no todos los trabajadores industriales se tienen que usar anteojos, pero aquellos que trabajan con sierras de energía y productos químicos tendrán que.

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